Na indústria de embalagens e corte e vinco, a combinação adequada de regras de corte, placas de madeira compensada e borracha de ejeção É a chave para melhorar a qualidade do corte, prolongar a vida útil do molde e reduzir os custos de produção. Diferentes materiais, como papelão ondulado, cartão sólido, filmes eletrônicos e etiquetas autoadesivas, exigem soluções de corte e vinco específicas, com especificações e padrões de tolerância exclusivos.
Para o processamento de papelão ondulado, este é dividido em estruturas de 3, 5 e 7 camadas, com diversos tipos de ondulação. As ondulações mais comuns incluem A, B, C, E e F, em ordem decrescente de tamanho. Combinações como AB, BC e BE são as mais utilizadas para caixas de papelão ondulado de 5 camadas, enquanto combinações especiais como AA, BB, FF e EE podem ser personalizadas. O papelão ondulado de 7 camadas geralmente adota as combinações ABC e AAA para embalagens de alta resistência.
A altura padrão da lâmina para corte e vinco de papelão ondulado é de 23.8 mm, sendo as lâminas de 23.6 mm raramente utilizadas, o que está de acordo com o padrão industrial japonês. O princípio de combinação segue uma regra clara: papel mais espesso requer lâminas mais altas e compensado mais fino. Para papelão ondulado tipo A, o compensado de 15 mm combinado com lâminas de 1.07 mm é a solução ideal. Os tipos B, C, E e F geralmente utilizam compensado de 18 mm com lâminas de 0.71 mm. Para prolongar a vida útil do corte e vinco, recomenda-se o uso de lâminas importadas de alta qualidade e compensado de alta densidade.
A espuma de ejeção também possui padrões de correspondência fixos. Compensado de 15 mm corresponde à espuma de 12 mm, e compensado de 18 mm corresponde à espuma de 9 mm. A espuma branca é econômica para produção comum e máquinas de corte e vinco tradicionais, enquanto a espuma verde é selecionada para cenários de produção de alta precisão e alta frequência. Para corte e vinco rotativo, estão disponíveis apenas duas alturas de lâmina padrão: 23.8 mm e 25.4 mm. A tolerância geral dos moldes de papelão ondulado é controlada entre ±0.1 mm e ±0.3 mm para garantir a formação estável da caixa.
O papelão rígido é classificado por gramatura, incluindo especificações de 250g, 300g, 350g e 400g. Geralmente, utiliza-se compensado de 18mm e lâminas padrão de 23.8mm. Para requisitos de dobragem e embalagem de alta precisão, matrizes gravadas são ideais, com uma tolerância precisa de ±0.05mm. Para produção em massa com demanda por remoção de resíduos, é necessário um conjunto completo de moldes para remoção de resíduos, composto por moldes macho e fêmea. O processamento do papelão também requer separadores de caixas para uma separação suave. O compensado para os moldes de remoção de resíduos geralmente tem 12mm ou 15mm de espessura.
Os moldes eletrônicos são especialmente projetados para o processamento de materiais em filme, chapas de cobre e papéis para etiquetas. Os moldes eletrônicos de madeira e borracha possuem uma tolerância básica de ±0.1 mm. Os moldes eletrônicos de madeira maciça de bétula utilizam lâminas com altura de 23.6 mm e placas de 20 mm ou 22 mm de espessura; placas mais espessas promovem efetivamente a estabilidade e a precisão do corte. Os moldes eletrônicos de borracha possuem diversas combinações: lâmina de 8 mm com placa de 6 mm, lâmina de 9.5 mm com placa de 8 mm e lâmina de 12 mm com placa de 10 mm.
Moldes integrados CNC, incluindo matrizes de gravação e matrizes de corte, também podem processar produtos em filme, com uma tolerância mais alta de até ±0.05 mm. A espessura da chapa de aço das matrizes de gravação varia de 1.5 mm a 3 mm, enquanto as matrizes de corte utilizam chapas de aço de 8 a 10 mm, que necessitam de placas de alumínio para compensação de altura. Matrizes de corte integradas de pequeno porte também podem ser personalizadas para processamento especial em pequenos lotes.
Os moldes de corte autoadesivos são leves e compactos, utilizando madeira compensada de 6 mm ou 9 mm. As lâminas de suporte têm 0.45 mm de espessura, com alturas opcionais de 7 mm, 8 mm, 9.5 mm e 12 mm, atendendo plenamente às necessidades de corte preciso de etiquetas, adesivos e materiais adesivos finos.
