Dalam industri pengemasan dan pemotongan cetakan, pencocokan yang wajar antara aturan pemotongan, papan kayu lapis ke karet ejeksi adalah kunci untuk meningkatkan kualitas pemotongan, memperpanjang umur pakai cetakan, dan mengurangi biaya produksi. Berbagai material seperti kertas bergelombang, karton tebal, film elektronik, dan label perekat memerlukan solusi pemotongan khusus dengan spesifikasi dan standar toleransi yang eksklusif.
Untuk pengolahan kertas bergelombang, dibagi menjadi struktur 3 lapis, 5 lapis, dan 7 lapis dengan berbagai jenis alur. Alur umum meliputi A, B, C, E, dan F dalam ukuran yang menurun. Jenis kombinasi seperti AB, BC, dan BE paling banyak digunakan untuk kotak bergelombang 5 lapis, sedangkan kombinasi khusus seperti AA, BB, FF, dan EE dapat dipesan sesuai kebutuhan. Kertas bergelombang tujuh lapis sebagian besar menggunakan kombinasi ABC dan AAA untuk kemasan tugas berat.
Tinggi mata pisau standar untuk pemotongan die-cut karton bergelombang diseragamkan pada 23.8 mm, dan mata pisau 23.6 mm jarang digunakan, yang merupakan standar industri Jepang. Prinsip kolokasi mengikuti aturan yang jelas: kertas yang lebih tebal membutuhkan mata pisau yang lebih tinggi dan kayu lapis yang lebih tipis. Untuk kertas bergelombang A-flute, kayu lapis 15 mm yang dipadukan dengan mata pisau 1.07 mm adalah solusi optimal. Untuk B, C, E, dan F-flute, umumnya digunakan kayu lapis 18 mm dengan mata pisau 0.71 mm. Untuk mencapai masa pakai pemotongan die-cut yang lebih lama, mata pisau impor berkualitas tinggi dan kayu lapis dengan kepadatan tinggi sangat direkomendasikan.
Busa ejeksi pendukung juga memiliki standar pencocokan tetap. Plywood 15mm sesuai dengan busa 12mm, dan plywood 18mm sesuai dengan busa 9mm. Busa putih hemat biaya untuk produksi biasa dan mesin pemotong die tradisional, sedangkan busa hijau dipilih untuk skenario produksi presisi tinggi dan frekuensi tinggi. Untuk pemotongan die putar, hanya tersedia dua ketinggian mata pisau standar yaitu 23.8mm dan 25.4mm. Toleransi keseluruhan cetakan bergelombang dikontrol antara ±0.1mm hingga ±0.3mm untuk memastikan pembentukan kotak yang stabil.
Karton padat diklasifikasikan berdasarkan berat dasar, termasuk spesifikasi 250g, 300g, 350g, dan 400g. Umumnya menggunakan kayu lapis 18mm dan bilah standar 23.8mm. Untuk kebutuhan pelipatan dan pengemasan presisi tinggi, cetakan terukir sangat ideal, dengan toleransi presisi ±0.05mm. Untuk produksi massal dengan kebutuhan pembuangan limbah, diperlukan satu set cetakan pembuangan limbah lengkap yang terdiri dari cetakan jantan dan betina. Pemrosesan karton juga membutuhkan pemisah kotak untuk pemisahan yang lancar. Kayu lapis untuk cetakan pembuangan limbah biasanya dipilih dengan ketebalan 12mm atau 15mm.
Cetakan elektronik dirancang khusus untuk memproses bahan film, lembaran tembaga, dan kertas label. Cetakan elektronik berbahan kayu dan karet memiliki toleransi dasar ±0.1 mm. Cetakan elektronik kayu birch penuh menggunakan tinggi mata pisau 23.6 mm, dilengkapi dengan papan setebal 20 mm atau 22 mm; papan yang lebih tebal secara efektif meningkatkan stabilitas dan presisi pemotongan secara keseluruhan. Cetakan elektronik berbahan karet memiliki beragam kombinasi: mata pisau 8 mm dengan papan 6 mm, mata pisau 9.5 mm dengan papan 8 mm, dan mata pisau 12 mm dengan papan 10 mm.
Cetakan terintegrasi CNC, termasuk cetakan etsa dan cetakan ukir, juga dapat memproses produk film, dengan toleransi yang lebih tinggi hingga ±0.05 mm. Ketebalan pelat baja cetakan etsa berkisar antara 1.5 mm hingga 3 mm, sedangkan cetakan ukir menggunakan pelat baja 8-10 mm, yang membutuhkan pelat aluminium untuk kompensasi ketinggian. Cetakan ukir ukuran kecil terintegrasi juga dapat disesuaikan untuk pemrosesan batch kecil khusus.
Cetakan pemotong berperekat sendiri ini ringan dan ringkas, menggunakan kayu lapis 6mm atau 9mm. Pisau pendukungnya memiliki ketebalan 0.45mm, dengan ketinggian opsional 7mm, 8mm, 9.5mm, dan 12mm, sepenuhnya memenuhi kebutuhan pemotongan halus untuk label, stiker, dan bahan perekat tipis.
