आज के डाई कटिंग उद्योग में गति ही सब कुछ है।
लेकिन हम अक्सर यही देखते हैं:
मशीनों को अपग्रेड किया जा रहा है ऑर्डर बढ़ रहे हैं दबाव पहले से कहीं अधिक है
फिर भी उत्पादन की गति धीमी हो रही है।
क्यूं ?
क्योंकि अब अड़चन प्रेस नहीं है।
यह आपकी डाई बनाने की प्रक्रिया है।
समस्या 1: डाई तैयार करने में देरी = डिलीवरी में विलंब
अल्पकालिक नौकरियों का अर्थ है:
- बार-बार डाई बदलना
- तंग डिलीवरी समय सीमा
यदि आपकी मोड़ने की प्रक्रिया इस प्रकार है:
- हाथ-संबंधी
- कम परिशुद्धता
- असंगत
आप हर एक ऑर्डर पर समय बर्बाद कर रहे हैं।
उपाय: बहु-कार्यात्मक बेंडिंग मशीन
एक साथ उच्च परिशुद्धता बेंडिंग प्रणालीआप कर सकते हैं:
एक ही मशीन में बेंडिंग / ब्रिजिंग / कटिंग / नॉचिंग / परफोरेटिंग करना। डबल स्क्रू फीडिंग → उच्च सटीकता तेज़ सेटअप, कम मैन्युअल समायोजन
रिजल्ट:
कम लीड समय
स्थिर डाई गुणवत्ता
कम श्रम से अधिक उत्पादन
समस्या 2: स्ट्रिपिंग साफ नहीं हो रही? रबर को दोष दें।
कई कारखाने डाई बनाने पर ध्यान केंद्रित करते हैं…
लेकिन एक महत्वपूर्ण कारक को अनदेखा किया गया:
रबर / स्पंज
सामान्य मुद्दे:
- खराब रिबाउंड → अपशिष्ट पदार्थ ठीक से नहीं निकल पाते
- तीव्र विरूपण → बार-बार प्रतिस्थापन
- कठोरता में असंगति → अस्थिर प्रदर्शन
उपाय: सही रबर = उच्च दक्षता
अलग-अलग कामों के लिए अलग-अलग तरह के रबर की आवश्यकता होती है:
मानक स्पंज → किफायती दैनिक उपयोग उच्च उछाल → तेजी से स्ट्रिपिंग, बेहतर दक्षता उच्च घनत्व → भारी नालीदार बोर्ड के लिए
रिजल्ट: क्लीनर स्ट्रिपिंग कम डाउनटाइम लंबी उम्र
क्या आपको हाल ही में कम समय के लिए और तत्काल ऑर्डर मिलने की संभावना अधिक है?
आइए विचारों का आदान-प्रदान करें।
